羅茨風機內部密封體_羅茨鼓風機

羅茨風機內部密封體：羅茨風機密封結構形式與特點

　　迷宮密封羅茨風機轉軸周圍設置多個環(huán)形密封齒結構，齒與齒之間形成一定間隙，被密封的介質在曲折形迷宮間隙時產生節(jié)流效應，從而起到組織內部介質泄露的目的，密封性好，不易發(fā)生泄露故障。錦工迷宮密封羅茨風機轉子和機殼間存在一定的間隙，不直接接觸，無需潤滑，同時允許一定程度的熱膨脹，可用于高溫高壓或者高轉速頻率的場合，如壓縮機、汽輪機、燃氣輪機組等。

　　一、迷宮密封羅茨風機密封機理

　　錦工迷宮密封羅茨風機采用迷宮效應進行密封，當流體通過迷宮產生阻力并使其流量減少，對液體流體產生水利磨阻、流束收縮效應，對氣體產生熱力學效應。迷宮密封機理較為復雜，密封效果好。

　　二、迷宮密封結構型式

　　錦工迷宮密封羅茨風機根據密封齒的結構不同，有密封環(huán)和密封片兩種類型。迷宮密封采用密封環(huán)通常由6-8塊扇形塊組成，當軸與齒環(huán)相碰時，摩擦小，結構尺寸較大，加工復雜，應用廣泛。

　　三、迷宮密封特點

　　錦工迷宮密封通常在高溫高壓、高轉速條件下具有較好的密封性，不直接接觸，無需潤滑，使用壽命長，機械磨損小，加工精度高。

　　四、迷宮密封特性影響因素

　　1、錦工迷宮密封羅茨風機齒的影響，當齒距一定時，齒數越多，泄漏量越少。當齒距改變時，齒距越大，可減少透氣現象發(fā)生，泄漏量變小。

　　2、膨脹室對迷宮密封特性影響：所以膨脹室的漸近速度減小，起到減小泄露的效果。

　　3、副室對迷宮密封羅茨風機影響，副室主要是指錦工直通型迷宮密封羅茨風機光滑面上開的附屬槽，開槽后迷宮中的流量狀態(tài)立即發(fā)生明顯的變化。副室位置恰當，泄漏量小。

　　羅茨風機密封結構形式與特點山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風機內部密封體：羅茨風機的內泄漏是什么意思？錦工風機

　　問題：羅茨風機的內泄漏是什么意思？

　　小東答：羅茨風機的內部是一個密封的容器，但是因葉輪主要轉動，所以，葉輪與葉輪之間，葉輪與墻板之間，葉輪與機殼之間，存在一定的間隙，在電機的帶動下，羅茨風機的葉輪轉動將氣體強制壓出，但是在輸送至出口時，因前方管道壓力的原因，會存在一部分氣體通過葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙反流回去，這部分氣體，我們稱之為內泄漏。

　　內泄漏越厲害，回流的氣體量越大，羅茨風機的氣體流量越低。

　　該現象多見于老舊的羅茨風機，內泄漏超標，直接影響便是風量不足。

　　該如何解決該問題？首先要對羅茨風機的間隙進行檢查，然后發(fā)現出現間隙過大的原因，然后進行修復，不同問題造成的內泄漏增大，有不同的修復手段，需根據劇情的情況來定。

　　想要真正理解內泄漏的問題，首先要了解，羅茨鼓風機的工作原理，純文字的解讀有時可能不夠直觀，對于一些初次基礎羅茨風機的朋友來說，不容易理解，那么羅茨鼓風機的工作原理動畫，應該更適合你。

　　錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線，也可以直接在線咨詢哦~你可能不信，我們隨時在線，不信？點一下試試！

羅茨風機內部密封體：羅茨風機的新型密封結構的制作方法

　　專利名稱：羅茨風機的新型密封結構的制作方法

　　技術領域：

　　本發(fā)明是用于羅茨風機的主軸與殼體之間密封部位的一種新型密封結構。

　　目前，我國使用羅茨風機的化工廠家，由于該風機的主軸與殼體之間的密封部位為迷宮填料式，而化工行業(yè)輸送的介質有易燃、易爆、且有毒、強腐蝕等特點；輸送的介質不同程度的含塵，回氣管極易堵塞；介質接觸填料后，改變填料的組織成份，而變硬化；特別是硫酸行業(yè)，由于輸送的介質為二氧化硫(SO2)，它是無色的、刺激性、腐蝕性極強的氣體，新羅茨鳳機投入使用一星期，便漏氣嚴重，對大氣造成嚴重污染，操作環(huán)境惡劣(職工需戴防毒口罩操作)，周圍設備銹蝕嚴重，難以治理。迷宮密封結構復雜，加工不方便，維修費用高(平均每月換二套)，風機使用性能不穩(wěn)定，無法正常運行(一次維修需12小時)，多數化工企業(yè)忍痛報廢，投入巨額資金購買離心風機(一臺離心風機所需資金是羅茨鳳機的10倍左右)。

　　本發(fā)明的目的是對羅茨風機原密封結構進行改進，提供一種能輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質，且結構簡單、加工維修方便，使用壽命長的密封結構。

　　本發(fā)明是由軸套、密封座和骨架密封圈組成，在軸套與密封座之間形成骨架式密封槽，在骨架式密封槽里放入耐腐蝕骨架密封圈，形成骨架密封。

　　下面結合附圖介紹本發(fā)明

　　圖1、羅茨風機原密封結構示意2、本發(fā)明示意3、本發(fā)明的密封座示意4、本發(fā)明的密封座俯視示意5、本發(fā)明的密封座A-A割面示意圖羅茨風機的主軸與殼體的原密封結構(見圖1)(主軸的二端都與殼體密封，其密封結構是一樣的，只是尺寸大小不同，本發(fā)明也是用于這二端的)是由軸承襯套(1)、密封襯套(4)、原密封座(2)和原填料(3)組成。在密封襯套(4)、原密封座(2)上都設有密封槽，裝配后，在密封襯套(4)、原密封座(2)之間形成迷宮式密封。

　　本發(fā)明(見圖2)是將軸承襯套(1)、密封襯套(4)合為一體成軸套(5)，并不設密封槽，并對原密封座(2)進行改進，原填料的材料也進行改進，在裝配后，密封座(6)與軸套(5)之間形成骨架密封，但整個密封結構與原密封結構的外形尺寸和按裝尺寸不變。

　　本發(fā)明是由軸套(5)、密封座(6)和骨架密封圈(7)組成。軸套(5)的表面噴涂有一層耐腐蝕、耐磨的合金層，可使用鎳合金層，增強軸套(5)的耐腐蝕、耐磨性，并提高表面光潔度和硬度、延長使用壽命。密封座(6)對原密封座(2)的內孔密封部位進行改進。密封座(6)(見圖3、圖4、圖5)的內孔中設有三個密封槽(8)和二個油槽(9)，在二個密封槽(8)之間各設一個油槽(9)。在密封座(6)上還設有一個油孔(10)，油孔(10)與二個油槽(9)接通，潤滑油經油孔(10)進入油槽(9)中，起潤滑作用。在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料為耐腐蝕、耐磨材料，本發(fā)明建議使用經硫化處理后的氟橡膠。

　　本發(fā)明對原羅茨風機的主軸與殼體之間的密封結構進行了較大改進，將原軸承襯套和密封襯套合為軸套，并不再設有密封槽。密封座改為三個密封槽和二個油槽，在密封槽里放入骨架密封圈。骨架密封圈的材料選用耐腐蝕、耐磨材料，裝配后密封座與軸套之間形成骨架密封，因此，具有結構簡單，另部件少，加工維修方便，密封性能好，能輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質，改善環(huán)境，使用壽命長(可使用一年以上)等特點，由于本發(fā)明與原密封結構的外形尺寸和按裝尺寸不變(只做了內部結構的改進)，便于使用廠家將廢棄的羅茨風機更換密封結構后再使用，可節(jié)約大量資金。

　　權利要求

　　1.一種由軸套(5)、密封座(6)、組成的羅茨風機的新型密封結構，其特征在于所說的軸套(5)不設密封槽，密封座(6)的內孔設有三個密封槽(8)和二個油槽(9)，在二個密封槽(8)之間各有一個油槽(9)，在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料為耐腐蝕、耐磨材料，可用經硫化處理后的氟橡膠，在密封座(6)與軸套(5)之間形成骨架密封。

　　2.根據權利要求1所說的羅茨風機的新型密封結構，其特征在于所說的軸套(5)的表面噴涂有一層耐腐蝕、耐磨的合金層，可以是鎳合金層。

　　3.根據權利要求1所說的羅茨風機的新型密封結構，其特征在于所說的密封座(6)還設有油孔(10)，油孔(10)與油槽(9)接通。

　　全文摘要

　　本發(fā)明是對羅茨風機的主軸與殼體之間的密封結構進行了改進，將原軸承襯套與密封襯套合為一體，并不設密封槽，密封座的密封槽進行了改進，填料選用耐腐蝕、耐磨的骨架密封圈，裝配后形成骨架密封，而且整個密封結構的外形尺寸和安裝尺寸不變，因而具有結構簡單、加工維修方便，能以輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質，使用壽命長等特點，并便于廢棄的羅茨風機更換密封后再使用。

　　文檔編號F04C27/00GKSQ

　　公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月8日 優(yōu)先權日1996年1月8日

　　發(fā)明者付吉杰 申請人:肥城市磷銨廠

羅茨風機內部密封體：羅茨風機維護保養(yǎng)您真的懂嗎？

　　羅茨風機使用不能疏于維護

　　羅茨風機制造出來之后，按照標準來說，可以使用好多年，而我們在使用中常常使用了1年左右就壞了，這與很多因素有關，而不會正確保養(yǎng)，如果我們這樣使用羅茨風機，小編保證您的設備1年至少維修3次！羅茨風機維護保養(yǎng)您真的懂嗎？

　　1、羅茨風機周邊環(huán)境密封

　　建議：羅茨風機安裝應當有一定的散熱空間，保證設備能夠及時的將溫度散發(fā)出去。

　　2、幾臺羅茨風機密集安裝

　　幾臺羅茨風機安裝于一個房間內，每臺羅茨風機之間安裝的較為密集，就會造成設備散熱不暢，溫度升高，影響設備的正常運轉，如果因安裝面積局限，那么我們建議在安裝時，做好通風散熱。

　　3、安裝于灰塵較多的環(huán)境中

　　如果安裝的羅茨風機環(huán)境中有很多的灰塵，對于羅茨風機的過濾裝置就會造成一定的麻煩，過濾裝置阻塞，會造成設備風量不足，影響設備的正常運行，同時，如果有大量的灰塵進入到設備中，對于葉輪也會造成一定的磨損，灰塵進入到羅茨風機內部之后，如果輸送的氣體濕度較大，進入設備遇到灰塵就可能造成沉淀，導致葉輪互相磨損，從而影響設備的使用壽命。

　　4、不懂安裝使用，被秒殺

　　這種情況我們也見過，客戶不懂設備的安裝，尤其是在一些個體水產養(yǎng)殖戶中，很多客戶在拿到設備之后，試運行時，不進行檢查，設備齒輪箱潤滑油未添加的情況下，直接試運行，造成齒輪瞬間被損壞，電機瞬間被燒毀，羅茨風機被“秒殺”。這種情況下客戶立刻質問廠家，抱怨產品質量不合格，產品有問題，要求賠償等等。在安裝使用時，如果對于一些專業(yè)知識不懂，切忌一意孤行，一定要在廠家的指導下進行試運行。

　　5、平時不注意維護，1年后被“耗死”

　　羅茨風機在安裝使用之后，一定要進行維護，對于易損耗部件如：皮帶、潤滑油、濾芯等，都需要進行維護，我們曾接待過一位客戶，在使用一年內都沒有問題，平時疏于維護，在使用一年后，設備逐漸呈現各種“疲態(tài)”，最終出現了損壞。當我們詢問其使用維護情況時，謊稱平時各種維護保養(yǎng)，當發(fā)過來羅茨風機的具體損壞圖片時，我們發(fā)現該客戶的葉輪嚴重破損，葉輪上面粘附大量的污垢，油箱中的潤滑油也低于警戒線，這種情況，我們的專業(yè)師傅說到：這種損壞情況，應該在損壞之前就應該出現一些反?，F象，如：高溫、風量不足、異響、異常振動等!通過損壞的情況來看，該客戶疏于平時的養(yǎng)護，對于設備出現的異常情況也未做及時的排除，造成設備帶故障運行，慢慢造成損壞

　　那么讓我們看看羅茨風機到底應該如何正確的維護，您平時的啟動、運轉、停機操作正確嗎？

　　羅茨風機維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風機的調節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　羅茨風機啟動

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作：

　?。?完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；

　?。?檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　?。?檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

　?。?檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　５.撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　６.檢查各部位聯接是否良好，有無松動；

　　７.清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；

　?。?檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

　?。?檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

　　羅茨風機運轉

　　當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　羅茨風機停機

　　羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”。

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